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冲裁模的设计和冲裁模具设计步骤大致相同，主要包括以下几个步骤：
1、确定冲压工艺方案：根据冲压零件的形状、尺寸、精度要求等，确定冲裁工艺方案，包括冲裁工序的类型（落料、冲孔等）、冲压方式（单工序冲压还是连续冲压）等。
2、绘制零件图及排样图：根据确定的工艺方案，绘制冲裁零件图，并进行排样设计，确定条料的排样方式、送料方式等。
3、确定模具结构方案：根据冲裁工艺方案和零件图，确定模具的结构方案，包括选择模具的类型（简单模具或连续模具）、确定凸凹模的结构形式等。
4、设计和计算模具的工作零件：根据凸凹模的结构形式和设计要求，进行凸凹模的设计和计算，包括确定凸凹模的尺寸、形状、刃口形式等。
5、选择和设计模具的其他零部件：根据模具的结构方案和工作零件的要求，选择并设计模具的其他零部件，如定位板、卸料板、导柱等。
6、模具的组装和调试：将设计好的模具零部件进行组装，并进行调试和试冲，确保模具的工作性能和冲裁质量符合要求。
7、绘制模具总图：根据调试和试冲的结果，对模具进行修改和完善，并绘制模具总图，包括模具的装配图、零件明细表等。
冲裁模的设计和冲裁模具设计步骤主要包括确定工艺方案、绘制零件图和排样图、确定模具结构方案、设计和计算工作零件、选择和设计其他零部件、模具的组装和调试以及绘制模具总图等步骤，这些步骤需要按照一定的顺序进行，确保设计的冲裁模具有良好的工作性能和冲裁质量。
